表面安装技术（SMT）是最新一代电子装联技术，该技术已经广泛地应用于各个领域的电子装联中，本文将就面向21世纪的表面安装技术发展特点、相关设备的技术动向，作一些简单地介绍。表面安装技术（SMT）作为新一代电子装联技术已经渗透到各个领域，SMT发展迅速、应用广泛，在许多领域中已经或完全取代传统的电子装联技术，SMT以自身的特点和优势，使电子装联技术产生了根本的、革命性的变革，在应用过程中，SMT在不断地发展完善。我国从八十年代初开始尝试引进这种技术，到八十年代中期开始实际应用，进入九十年代随着我国经济的快速发展而得到广泛的应用，SMT已成为电子装联技术工艺水平的衡量尺度，没有采用SMT的电子装联会被认为是落后的工艺水平。因此，SMT不仅在电子行业，而是在我国多种行业中得到了广泛的应用。随着应用的加深，SMT也有了进一步的发展，未来世纪SMT的发展特点如何呢？下面让我们简单地探讨一下。
一、SMT将成为敏捷的技术装备
未来的世纪竞争将会十分剧烈，以需求拖动的市场将变化莫测，在这样一种剧烈的、变化莫测的市场中，未来的竞争成功企业就要能通过敏捷的工艺技术装备系统和迅速准确的通讯与信系统，及时抓住市场机遇创造营销机会，在竞争中获胜得利。因此，SMT的发展使SMT的工艺技术装备向着敏捷、柔性、快速反应的方向发展。
大家知道我们的SMT经历了从单台设备生产到多台设备连线生产的过程，目的是提高工业产量形成规模。高生产效率一直是人们追求的目标，SMT生产线的生产效率体现在SMT生产线的产能效率和控制效率。产能效率是SMT生产线上各种设备的综合产能，较高的产能来自与合理的配置，高效SMT线体已从单路连线生产向双路连线生产发展，在减少占地面积的同时，提高生产效率。通常我们在建线设计时考虑比较多的是设备，在进行设备选择时，更多的是考虑速度和精度，而在控制效率方面考虑较少或没有考虑，控制效率包括转换和过程控制优化及管理优化，在这方面敏捷模式就是在计算数据网络的支持下，采用智能控制方式，优化设计参数、控制进程和贴装方式，能准确有效地转换模式和调换参数，实现无缺陷生产。目前，国外一些先进的SMT生产线生产板转换时间可以控制在十分钟以内。随着计算机信息技术和互联网信息技术的不断发展，SMT生产线的产品数据管理和过程信息控制将逐渐完善，生产线的生产数据、维护管理可以得到网络的支持，从而实现对用户需求的快速响应，新的SMT将向信息集成的、敏捷的、柔性生产环境发展。
二、SMT向“绿色”环保方向发展
当今人们生活的地球已经遭到人们不同程度的损坏，以SMT设备为主的SMT生产线作为工业生产的一部分，毫不例外地会对我们的生存环境产生破坏，从电子元器件的包装材料、胶水、焊锡膏、助焊剂等SMT工艺材料，到SMT生产线的生产过程，无不对环境存在着这样或那样的污染，SMT生产线越多、规模越大，这种污染也就越严重，因此，未来SMT生产线已向“Green ? line”既绿色生产线方向发展。绿色生产线的概念是指从SMT生产的一开始就要考虑到环保的要求，分析SMT每个生产环节中将会出现的污染源及污染程度，从而选择相应的SMT设备和工艺材料，制定相应的工艺规范，营造相应的生产条件，以适实的、科学的、合理的管理方式维护管理SMT生产线的生产，以满足生产的需要和环保的要求。这就提示我们，SMT生产不仅要考虑生产规模和生产能力，还要考虑SMT生产对环境的影响，从SMT建线设计、SMT设备选型、工艺材料选择、环境与物流管理、工艺废料的处理及全线的工艺管理均需要考虑到环保的要求。在未来的世纪中“绿色生产线”将是SMT的发展方向，SMT设计应提倡绿色设计。
三、SMT设备的发展
表面安装技术中SMT设备的更新和发展代表着表面安装技术的水平，面向新世纪的SMT设备将向着高效、柔性、智能、环保方向发展。
高效的SMT设备在向改变结构和提高性能的方向发展：在结构向双路送板模式和多工作头、多工作区域发展。为了提高生产效率，尽量减少生产占地面积，新型的SMT设备正从传统的单路印刷电路板（PCB）输送向双路PCB的输送结构发展，贴装工作头结构在向多头结构和多头联动方向发展，像富士公司的QP132E采用了16个工作头联动的结构。印刷机、贴片机、再流焊机等都有双路结构的设备。这将使生产效率有较大的提高。
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